发那科tc系统报461怎么解决?FANUC伺服驱动器显示461维修门店 视频
FANUC伺服驱动器报警代码461通常表示设备过热。这种报警代码的出现主要是由于伺服驱动器或其相关设备在长时间运行或环境温度过高的情况下,导致设备过热,从而触发保护机制12。
解决方法
- 停机冷却:立即停止伺服驱动器的工作,并等待其冷却。过热状态下继续运行可能会损坏设备2。
- 检查环境温度:确保伺服驱动器安装在通风良好、温度适宜的环境中。如果机柜内的温度没有得到适当调节,可能会导致过热12。
- 检查连接和电源:检查伺服驱动器与控制器的连线是否正确连接,包括控制电缆、动力电缆和编码器电缆。同时,检查电源是否正常,确保电源供应稳定3。
- 专业维修:如果以上方法无法解决问题,建议联系专业的维修服务进行详细检查和维修45。
通过以上步骤,可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码461的问题,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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FANUC伺服驱动器报警代码441表示电流偏移异常。这种报警通常是由于伺服驱动器在电机电流的检测电路中检测到异常电流偏移。可能的故障原因包括伺服放大器硬件损坏、编码器或电机的连接松动、位置检测系统(如编码器或光栅尺及其电缆、驱动)问题,以及机械问题如传动系统间隙或传动联接松动等12。
排查和解决方法
- 检查伺服放大器:确保伺服放大器工作正常,没有损坏。
- 检查编码器和电机连接:确保编码器和电机的连接没有松动。
- 检查位置检测系统:包括编码器、光栅尺及其电缆、驱动等,确保它们工作正常。
- 检查机械负载:检查机械负载是否过大或存在其他机械问题。
- 调整参数:如果需要,可以尝试调整相关参数,例如将轴的1828参数值增大,然后观察是否还会出现报警2。
通过以上步骤,可以逐步排查并解决FANUC伺服驱动器报警代码441的问题。如果问题依然存在,建议联系专业维修人员进行进一步检查和维修。
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FANUC伺服报警SV0441、SV441异常电流偏移
报警原因:数字伺服软件在电机电流的检测电路中检测到异常。
排查思路:放大器硬件损坏,请更换。
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441SERVO ALARM n-TH AXIS –
EXCESS ERROR
当第n轴移动时位置偏差量大于设定值
注对每个轴的参数必须设定极限值。
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FANUC伺服驱动器报警代码442表示DC LINK充电异常。具体来说,报警代码442通常指示PSM(伺服主轴模块)的DC link备用放电回路异常12。
报警原因
- SVM、SPM连接台数过多:这可能导致电源单元的规格不足,从而引发报警2。
- 直流DC侧短路:测量模块时发现短路现象,可能导致充电异常2。
- 充电电阻损坏:更换功率板或单元可以解决这个问题2。
排查和解决方法
- 确认急停状态:确保急停开关打开后,强电必须马上提供给放大器,并且电压足够1。
- 检查电源接线:确认CX48相序是否与放大器强电一致,检查与电源相关的其他接线是否存在问题1。
- 更换放大器:如果怀疑放大器故障,可以尝试更换放大器进行排查1。
- 检查电源输出:检查PSM输出的24V电源是否正常,检查CXA2A/CXA2B电缆的连接是否良好4。
- 更换熔断器:如果发现进线快速熔断器熔断,直接更换熔断器后,起动机床,恢复正常工作5。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码442的问题。
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SV0442变频器中DC LINK充电异常
报警原因:共同电源: DC LINK 的备用放电电路异常。
排查思路:
1:首先确认急停打开之后,强电必须马上提供给放大器,并且电压足够
2:确认CX48相序是否与放大器强电一致
3:检查与电源相关其他接线是否存在问题
4:更换放大器进行排查
PSM上显示5 主轴9033
报警内容:PSMDC LINK充电回路异常
442报警:PSMDClink的备用放电回路异常。
处理方法:
1.SVM,SPM连接台数过多,确认电源单元的规格
2.直流DC侧短路(测量模块)
3充电电阻损坏,更换功率板或单元
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FANUC伺服驱动器报警代码443通常表示电机过载或短路。这种报警可能是由于电机过载或短路引起的,也可能是由于电源电压不稳定或连接问题导致的12。
常见原因
- 电机过载或短路:电机过载或短路是导致报警代码443的常见原因之一。这可能是由于负载过大或电机内部故障引起的2。
- 电源电压不稳定:电源电压的不稳定也可能导致报警代码443的出现。需要检查电源电压是否在规定范围内,并确保电压稳定1。
- 连接问题:电机与伺服驱动器之间的连接问题,如连接电缆松动或损坏,也可能引发报警代码4431。
解决方法
- 检查电机状态:检查电机是否损坏或需要更换,进行电机的测试和诊断,确认电机处于正常工作状态,无过载或堵转现象1。
- 检查电源电压:测量电源电压是否在规定范围内,确保电压稳定。如果电压不稳定,需要采取措施稳定电源电压1。
- 检查连接:检查电机与伺服驱动器之间的连接电缆和插头是否牢固,无断开或松动。确保编码器连接正确,无松动或损坏1。
- 参数设置:检查伺服驱动器的参数设置是否正确,包括速度、转矩、位置等参数。如有必要,调整参数以确保伺服驱动器能够正确控制电机1。
通过以上步骤,可以有效诊断和解决FANUC伺服驱动器报警代码443的问题,确保设备的正常运行。
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FANUC伺服报警SV0443、SV443变频器冷却风扇故障
报警原因:放大器内部搅动风扇故障。
排查思路:
1:如果没有安装放大器内部冷却风扇,请安装
2:如果内部风扇故障请更换
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逆变器冷却风扇故障
FANUC伺服驱动器报警代码444表示逆变器冷却风扇故障。具体来说,当伺服放大器内部的搅动用风扇出现故障时,会触发此报警代码1。
故障原因
- 风扇故障:伺服驱动器内部的冷却风扇可能损坏或无法正常工作,导致无法有效散热。
- 风扇连接问题:风扇的电源线路或连接可能存在问题,导致风扇无法启动或工作不稳定。
解决方法
- 更换风扇:首先需要检查风扇是否损坏,如果损坏则需要更换新的风扇。
- 检查电源线路:确保风扇的电源线路连接正确,没有松动或短路现象。
- 清理灰尘:定期清理伺服驱动器内部的灰尘,确保风扇能够正常工作。
通过以上步骤,可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码444的问题,确保伺服驱动器的正常运行。
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FANUC伺服报警SV0444、SV444逆变器冷却风扇故障
报警原因:伺服放大器内部搅动用风扇的故障。
排查思路:请更换风扇。
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发那科数控系统报警SV0444伺服报警显示1维修中心
发那科报警维修SVM上显示1
444报警:SVM内部排风扇失效。
608报警:警告状态下伺服放大器的报警号。
ai伺服系统可以在以下目标报警之前做出警告状态报告.当警告状态产生时,会报告到PMC确认.例如此信号可用于机床使刀具从产生警告开始到伺服报警期间进行回退.
伺服放大器警告状态及与他们相关的警告信号:
F93#7=1(SVMRN4),从警告状态信号产生到报警发生的时间为1分钟.
处理方法:
1.确认风扇状态(运转状态,机械卡紧,电源,风扇坏了)
2.放大器坏子
发那科伺服驱动器维修报警
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
LV OVC HCA HVA DCA FBA OFA
#6-LV-低电压报警→LED【2】或【3】点亮
#5-OVC-过电流报警
#4-HCA-异常电流报警→LED【8】点亮
#3-HVA-过电压报警→LED【1】点亮
#2-DCA-放电报警→LED【4】或【5】点亮
#1-FBA-断线报警
#0-OFA-溢出报警
以上正常时#0~#7都为0
由此得出伺服电流异常,通常情况下是由于IPM不良或损坏,以及电机或动力线绝缘下降引起。
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FANUC伺服驱动器报警代码445通常表示软断线报警,具体原因是数字伺服软件检测到脉冲编码器断线。排查此问题的思路包括:
- 排查参数:设定P2003=1, P2064=256。
- 检查硬件反馈线:检查反馈线是否断线或者受到电磁干扰。
- 检查全闭环编码器:检查编码器是否损坏或者安装存在问题1。
此外,如果诊断代码445不显示,可能是由于系统配置错误、硬件故障或通信障碍所致。可能的原因包括:
- 系统软件问题:系统软件版本过旧或存在bug,可能导致诊断功能受限。
- 硬件故障:包括内存模块、CPU板或显示单元的问题,这些都可能影响到报警信息的正确显示。
- 通信线路干扰:如果系统内部通信线路受到干扰,也可能阻止诊断代码的传输。
- 参数设置不当:系统参数设置错误,特别是与报警显示相关的设置,可能导致诊断信息隐藏2。
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FANUC伺服报警SV0445、SV445软断线报警
报警原因:数字伺服软件检测到脉冲编码器断线。
排查思路:
1:排查参数,设定P2003=1,P2064=256
2:如果①中设定依然无效,请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰
3:排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC主轴定位 诊断参数445不显示怎么办?
主轴定位功能介绍
主轴定位:通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。FANUC主轴定向相关知识介绍
FANUC系统在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定向偏位时,需要对主轴定位 重新设定;一般设定方法为:主轴定位矫正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073及4077内;
如果诊断参数445数值一直为0或复位后为0怎么办?
解决对策:
(1) 开机后先进行一次主轴转动 如:M3S500,然后执行一下M19,查看诊断445参数是否变化
(2) 如果诊断参数445一直为0,检查NC参数3117#1是否为1
(3) 如果按下复位按键后,诊断参数445变为0,检查NC参数4016#7是否为0
主轴定位矫正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073 4077内,主轴定位即可设定完成
主轴定向相关参数:
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FANUC伺服报警SV0446、SV446硬断线报警
报警原因:通过硬件检测到内装脉冲编码器断线。
排查思路:
1:排查电机反馈线是否断线
2:排查第三方全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC伺服驱动器报警代码447表示“硬断线(外置)”,即硬件检测到分离型检测器断线。这种报警通常是由于外部连接线断开或受到电磁干扰引起的12。
排查和解决方法
- 排查参数设置:检查参数设定,将P2003设置为1,P2064设置为256,然后重新启动驱动器1。
- 检查硬件反馈线:确认硬件反馈线是否断线或受到电磁干扰1。
- 检查全闭环编码器:检查全闭环编码器是否损坏或安装存在问题1。
常见故障及解决方法
- 电源问题:如果电源供应不稳定,可能会导致驱动器自动重启。检查电源电压和线路接触情况3。
- 过热保护:驱动器温度过高时会自动重启以避免过热损坏。检查散热系统和环境温度3。
- 软件故障:控制软件或固件存在问题可能导致驱动器崩溃或故障。检查软件版本和内存状态3。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码447的问题,确保驱动器的正常运行。
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FANUC伺服报警SV0447、SV447硬断线(外置)
报警原因:通过硬件检测到外置检测器断线。
排查思路:
1:排查参数,设定P2003=1,P2064=256
2:如果①中设定依然无效,请排查硬件反馈线是否断线或者受到电磁干扰
3:排查全闭环编码器是否损坏或者安装存在问题
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FANUC伺服驱动器报警代码448表示“不匹配的反馈报警”,具体来说,是内置脉冲编码器的反馈数据的符号与分离型检测器的反馈数据符号不相同1。
报警原因
- 数据符号不一致:从内装脉冲编码器反馈的数据符号与外置检测器反馈的数据符号相反2。
排查思路和解决方法
- 切换参数P2018#0设定:通过切换参数P2018#0的设定,可以尝试解决反馈不一致的问题2。
- 排查第三方编码器:检查第三方编码器是否受到强磁干扰,确保其正常工作2。
预防措施
- 定期检查和维护:定期进行机器的维护和检查,可以预防类似故障的发生,延长机器的使用寿命3。
- 确保安全操作:在进行维修操作时,务必确保安全,避免触电或其他意外伤害,必要时寻求专业维修人员的帮助3。
通过以上步骤,可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码448的问题。
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FANUC伺服报警SV0448、SV448反馈不一致报警
报警原因:从内装脉冲编码器反馈的数据符号与外置检测器反馈的数据符号相反。
排查思路:
1:切换参数P2018#0设定
2:排查第三方编码器是否受到强磁干扰
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【报警】FANUC SV0448 反馈不一致报警
报警原因
从内装脉冲编码器反馈的数据符号与外置检测器反馈的数据符号相反。
故障排除
在全闭环控制系统中,对于使用外置检测器的轴,需要确保电机内置编码器的旋转方向与外置检测器移动或旋转方向保持一致。
1.若在调试外置检测器时出现的报警,可通过修改参数2018#0调整分离式检测器信号的方向;
2.若更改参数后报警仍然存在,检查外置检测器反馈线缆,线缆各脚位接线是否正确;
3.检查外置检测器反馈线缆是否进行屏蔽处理,检查外置检测器周边是否有强磁干扰;
4.更换外置检测器。
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FANUC伺服驱动器报警代码453通常表示脉冲编码器软件断线报警。这种报警通常是由于脉冲编码器与伺服驱动器之间的通信出现问题,可能是由于编码器故障、反馈线连接不良或伺服驱动器故障等原因引起的1。
故障原因
- 脉冲编码器故障:编码器可能损坏或无法正常工作。
- 反馈线连接不良:编码器的反馈线可能松动或损坏。
- 伺服驱动器故障:伺服驱动器本身可能存在硬件问题。
- 干扰或机床震动:外部环境因素如干扰信号或机床震动也可能导致此报警1。
解决方法
- 检查脉冲编码器:确保编码器没有损坏,连接牢固。
- 检查反馈线:确保反馈线连接良好,没有松动或损坏。
- 检查伺服驱动器:确保伺服驱动器工作正常,必要时更换驱动器。
- 排除干扰:检查并排除可能的干扰源,确保机床稳定运行。
- 执行系统自诊断:通过系统的自诊断功能检查报警原因,并进行相应的修复。
- 联系技术支持:如果问题依然存在,建议联系FANUC的技术支持进行更深入的故障诊断和修复12。
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发那科系统报警453通常意味着机器内部的某个组件或传感器出现故障或异常状况。这可能是由多种原因引起的,包括但不限于部件损坏、松动或传感器故障等。
当遇到这种情况时,建议采取以下步骤进行处理:
首先,确保安全,立即停止机器运行并断开电源,避免进一步损坏或潜在的安全风险。
其次,仔细查阅发那科系统的用户手册或故障代码表,详细了解报警453的具体含义及其可能的原因,以便有针对性地进行排查。
接着,检查相关部件或传感器,看是否有明显的损坏、松动或脱落情况。如有发现,应及时修复或更换故障部件。
之后,清除报警信息,通常可以通过进入机器的控制面板或发那科系统的菜单界面,选择“故障清除”等选项,按照系统提示操作。
然后,执行系统的自诊断功能,以确认报警问题是否已经解决,确保机器运行无异常。
最后,重新启动机器,检查是否还存在报警453。如果问题解决,机器可以正常运行;如果报警仍然存在,建议联系发那科系统的技术支持,进行更深入的故障诊断和修复。
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FANUC伺服报警SV0453、SV453 α脉冲编码器的软件断线报警
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FANUC伺服驱动器报警代码456通常表示“非法的电流回路”问题。这种报警通常由以下几种原因引起:
- 电流控制周期设置错误:如果设定的电流控制周期不合法,或者与放大器脉冲模件不匹配,可能会导致456报警。例如,当电流控制周期设定为250us时,进行HRV3设定时可能会触发此报警1。
- 电源供应问题:电源供应不稳定或电压不正常也可能导致伺服驱动器报警。检查电源线连接是否正常,电压是否稳定,确保电源开关处于正确位置2。
- 电缆连接问题:电缆连接不良或损坏也会导致报警。检查伺服驱动器与其他设备之间的连接是否稳固,必要时修复或更换有问题的电缆2。
排查步骤和解决方法
- 取消HRV3功能:将参数2013#0设置为0,取消HRV3功能1。
- 设定电流控制周期:根据需要设定合适的电流控制周期,例如将参数2004#0 #1 #2 #3设定为合适的值1。
- 检查电源供应:确保电源供应稳定,电压正常,电源线连接良好2。
- 检查电缆连接:确保所有电缆连接稳固,没有损坏或松动2。
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报警SV0456
报警SV456(非法的电流回路)
报警原因:
排查思路:
1、取消HRV3功能,将参数2013#0设置为0
2、设定参数2004#0 #1 #2 #3
3、电流控制周期处在250us设定的情形下,当进行HRV3设定时,就会发生此报警。
为将电流控制周期设定为125us,请进行如下设定:
关于控制周期的设定:
注:No2004=0X000011
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FANUC伺服驱动器报警代码457的含义是“非法高速HRV(250μs)”,即当电流控制周期为250μs时,指定了高速HRV控制功能1。
报警代码457的具体含义和触发条件
报警代码457表示在电流控制周期为250μs时,指定了高速HRV控制功能,但这种操作是不被允许的。这种报警通常发生在伺服驱动器尝试执行超出其设计范围的操作时1。
解决方法
- 检查电流控制周期设置:确保伺服驱动器的电流控制周期设置在允许的范围内,避免使用超出设计范围的高速HRV控制功能。
- 咨询专业维修人员:如果对伺服驱动器的设置不熟悉,建议联系专业的维修人员进行检查和调整。
- 参考相关文档:查阅FANUC伺服驱动器的用户手册或技术文档,了解更多关于电流控制周期和高速HRV控制功能的详细信息。
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FANUC伺服驱动器报警代码458的含义是“电流环错误”,具体表现为指定的电流控制周期与实际的电流控制周期不匹配1。
故障排查步骤
- 检查电流控制周期设置:确认指定的电流控制周期是否与实际设置一致。如果设置错误,需要调整至正确的周期。
- 检查反馈线:确保反馈线连接良好,没有接触不良的情况。如果发现接触不良,需要更换或重新连接反馈线。
- 检查伺服驱动器控制侧板:如果反馈线正常,但问题依旧存在,可能需要更换伺服驱动器的控制侧板。
- 更换脉冲编码器:如果上述步骤无法解决问题,可能需要更换脉冲编码器。
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FANUC伺服驱动器报警代码459表示“再生电力过大”,具体原因是6轴伺服放大器内的放电电路异常1。
报警原因
FANUC伺服驱动器报警代码459的主要原因是6轴伺服放大器内的放电电路发生了异常,导致再生电力过大1。
处理办法
处理办法包括更换6轴伺服放大器。具体步骤如下:
- 确认控制单元主电源已经切断。
- 旋松4个螺钉,拆下放大器的盖板(B柜)。
- 使用DC电压测试仪确认放电电路的状态。
- 更换新的6轴伺服放大器,并重新上电1。
完成更换后,需要检查报警是否已消除1。
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FANUC伺服驱动器报警代码460通常表示伺服驱动器出现了故障。具体来说,460报警代码可能指示以下几种情况:
- 电源问题:检查伺服驱动器的电源连接是否牢固,电源线是否损坏或松动。使用电压表测量电源电压,确保其在伺服驱动器允许的范围内波动。如果电压不稳定,考虑使用稳压器或UPS电源来保证稳定的供电12。
- 硬件连接问题:检查显示屏是否损坏或未正确连接,重新连接显示屏线路或更换新的显示屏。检查内存条是否插紧、是否有损坏,并尝试重新安装或更换新的内存条。如果主板损坏,需要联系专业维修人员进行检修或更换主板12。
- 控制信号问题:检查伺服驱动器控制信号的连接是否正确,确保没有松动或接触不良。同时检查控制信号源(如PLC或控制器),确保发送正确的控制信号2。
- 电源模块故障:检查伺服驱动器电源模块的工作状态,确保电源模块没有受损或过热2。
维修建议
- 专业维修:联系专业的伺服驱动器维修服务提供商进行故障检测和维修。专业的维修团队可以提供全面的检测和测试,确保伺服驱动器恢复正常工作12。
- 更换故障部件:如果发现驱动器或伺服放大器故障,可以更换故障部件、重新调整参数、检查连接线路等方式进行修复3。
- 参数设置检查:检查伺服驱动器的参数设置是否正确,如波特率、数据位、停止位等参数是否与通信协议一致。如果参数设置错误,需要重新设置参数12。
通过以上步骤,可以有效诊断和解决FANUC伺服驱动器报警代码460的问题。
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FANUC A06B-6055或A06B-6059主轴驱动器带有警报 16-17故障维修
FANUC A06B-6055 或 A06B-6059 主轴驱动器带有警报 16-17故障维修步骤
此过程还将清除 NVRAM 存储器被加扰时发生的警报 16/17。对于只有驱动和测试跳线的驱动器:
1、关闭主轴驱动器的电源,将键盘显示屏旁边的跳线设置到“设置”或“测试”位置。重新打开主轴驱动器的电源。这将导致存储在 RAM 芯片中的数据在显示屏上“滚动”。
2、然后,您需要按住键盘上的所有四个键,直到您在显示屏上看到所有“F”。一旦显示屏显示所有“F”,您可以按住“MODE”键和向下箭头,直到显示屏上显示“FC22”。
3、一旦显示屏上显示“FC22”,您就可以松开所有按键。接下来,按住“data set”键,直到显示屏上显示“good”字样。
4、此时,是时候关闭主轴驱动器并将跳线从“设置”或“测试”位置移回“驱动”位置。然后,您重新打开主轴驱动器的电源,并按照维护手册中概述的程序将参数设置(或键入)回 RAM 芯片。
发那科数控机床显示屏不显示,发那科机床系统报警如下: 系统主板显示:8.7.6.3.2.1.0.报等, 发那科伺服器报警显示:
1.-2.-3.-4.-5-.6-.7.-8.-9.-10.-11.-12.-13.-14.-15.-16.-17,-18.-19. 20.-21.-22.-23.-24.-25.-26.-27.-28.-29.30.-31.32.-33.-34.-45.36 37.-38.-39.-40.-41.-42.-43.-44.-45.-46.-47.-48. -49.-50.-51.-52 53.-54.-55.-56.-57.-58.-59.-60.-61.-62.-63.-64.-65.-66.-67.-68 69.-70.-71.-72.-73.-74.-75.-76.-77.78.-79.-80.-81.-82.-83.-94.-85 .-86.-87.-88.-89.-90.-91.-92.-93.-94.-95.-96.-97.-98.-99 传输故障:085.-086。-087.为不能传输加工。 伺服电机与编码器报: 300,310 ,320,330,312,322,332,313,323,333 ,314 ,324,334,315 ,316 ,326,336,317 ,327,337,318 ,328,338。319,329, 339, 发那科伺服报: 400,401 ,402 ,403,404 ,405 ,406 ,408,409,,410 ,420 ,430 ,411 ,421,431,,413 ,415,423,433,414,424,434,425, 435,416,426,417,420,421,422,423,427,430,431,432,433,434,435,436,437,438,439,440,441,442,443,444,445,446, 447,448,449,453,456,457,458,459,460,461,462,463,464,465,466,467,468,490,491,494 ,495, 600,601 ,602 ,603 ,604 ,605 ,606 ,607 700,701,704,740,741,742,749,750, 5134,5135,5136,5137,5197,5198,900,910 发那科系统报: 911,912,913,914 ,915,916,917,918,918,919,920 ,921 ,922,926,930 ,935,940 ,941,945 ,946 ,950 ,951,960 ,970, 912,972,973,974,975,976,998 发那科系统开机状态 8,7,6,5,4,3,2,1,0,为系统正在开机的状态。
A06B-6117-H209 发那科系统控制器维修 FANUC 发那科系统X轴放开急停报449
发那科伺服电机维修 断轴磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、
发那科马达维修 电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、
发那科伺服马达维修 不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、
发那克电机烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对,编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂,轴断裂、齿轮槽磨损等。
专业维修各种品牌伺服电机 维修故障:磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对,编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂,轴断裂、齿轮槽磨损等、伺服电机销售维修,主轴伺服马达故障处理,编码器销售维修
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发那科(FANUC)维修常见故障报警代码:
1、发那科(FANUC)系统报警代码:911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;
2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码:400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;
3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码:1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;
4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码:300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;
5、发那科(FANUC)系统主板显示代码:8、7、6、3、2、1、0;
6、发那科(FANUC)显示屏显示代码:085、086、087;
发那科伺服电源模块维修,日本FANUC伺服维修常见的故障有:1、2、5、8、9、01、09、19、20、56、U、L、无显示等;发那科系统常见的故障有:5136、5139、401、414、433、434、443、449、460等。 可修复FANUC伺服器常见故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无 输出、模块损坏等;
发那科(FANUC)维修范围:
1、发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等;
2、发那科(FANUC) 0I/0I MATE C(B)系列;
3、发那科(FANUC) 16I/18I/21I-MODEL B系列;
4、发那科(FANUC)NC控制器、伺服放大器、伺服电源、控制板、单块控制电路板(主板、CPU板、底板、插板、电源板、MAIN板、I/O板、AXIS 板、SPIF板、CRT板、PMC板、FSRM板、SRAM板、DRAM板、PSU电源板)等;
发那科(FANUC)维修常见故障报警代码:
1、发那科(FANUC)系统报警代码:911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;
2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码:400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;
3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码:1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;
4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码:300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;
5、发那科(FANUC)系统主板显示代码:8、7、6、3、2、1、0;
6、发那科(FANUC)显示屏显示代码:085、086、087;