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‌FANUC伺服驱动器报警代码439表示电源回路电压异常升高‌。这种报警通常是由于电源回路电压异常升高所导致的，具体表现为PSM检测到的直流电压过高或者a、β系列的svu直流电压过高‌1。

报警原因

  1. ‌电源波动‌：电源波动太大，超过70%导致阻抗过高。
  2. ‌再生能量‌：主轴或电机频繁加减速，导致再生能量很高，超过单元的容量。
  3. ‌电源电路故障‌：PSM出问题，电源电路检测异常导致报警‌1。

解决方法

  1. ‌检查电源电压‌：确保电源电压稳定，避免电压异常波动。
  2. ‌调整再生能量处理‌：优化主轴或电机的加减速过程，减少再生能量的产生。
  3. ‌检查PSM‌：如果怀疑PSM有问题，可以尝试更换PSM或进行维修‌1。

通过以上方法，可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码439的问题，确保设备的正常运行。

 

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FANUC伺服报警SV0434、SV434逆变器控制电压低 | 数控驿站

SV0434逆变器控制电压低

报警原因：放大器控制电源电压低于要求。

排查思路：测量控制电源电压，排查外围控制电路拉低电压原因。

排查实际情况，减小误差

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码422表示“[转矩控制超速”‌。具体来说，当伺服驱动器在转矩控制模式下运行时，如果指令的速度超过了扭矩控制中指定的允许速度，就会触发422报警‌1。

解决方法

  1. ‌排查扭矩控制指令‌：检查扭矩设定值和速度极限值是否正确。如果指令的速度超出了设定的扭矩限制，需要调整这些参数以避免超速‌1。
  2. ‌检查电源和连接‌：确保电源供应稳定，检查电源线是否松动或损坏。同时，确认所有连接电缆的状态，确保没有损坏或断裂‌2。

常见报警代码及其含义

  • ‌SV0401‌：伺服准备就绪信号断开。当伺服放大器的伺服准备就绪信号(VRDY)尚未被置于ON或在运行过程中被置于OFF时发生此报警‌3。
  • ‌SV0403‌：硬件/软件不匹配。轴卡与伺服软件组合不正确，可能是没有提供正确的轴卡或闪存中没有安装正确的伺服软件‌3。
  • ‌SV0404‌：伺服准备就绪信号接通。当伺服放大器的伺服准备就绪信号(VRDY)一直为ON时发生此报警‌3。
  • ‌SV0409‌：检查的扭矩异常。系统开启异常扭矩负载功能后检测到异常负载导致‌3。
  • ‌SV0410‌：停止时误差过大。伺服轴停止时误差过大引起报警‌3。

通过以上方法，可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码422的问题，确保设备的正常运行。

 

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FANUC伺服报警SV0422、SV422 转矩控制超速

SV0422 转矩控制超速

 

报警原因：超出了扭矩控制中指定的允许速度。

解决方法：请排查扭矩控制指令中,扭矩设定值和速度极限值。

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Y轴误差寄存器数据超出极限值

‌FANUC伺服驱动器报警代码423表示Y轴误差寄存器中的数据超出极限值，或者D/A转换器接受的速度指令超出极限值‌。这通常是由于参数设置错误导致的‌1。

故障原因

  1. ‌参数设置错误‌：可能是伺服驱动器的参数设置不正确，导致Y轴误差寄存器的数据超出极限值。
  2. ‌速度指令超出极限值‌：D/A转换器接受的速度指令超出了设定的极限值。

解决方法

  1. ‌检查参数设置‌：重新检查并调整伺服驱动器的参数设置，确保所有参数都在合理的范围内。
  2. ‌调整速度指令‌：检查并调整D/A转换器的速度指令，确保其不超过设定的极限值。
  3. ‌联系专业维修人员‌：如果无法解决问题，建议联系专业的FANUC伺服驱动器维修人员进行检查和修复。

通过以上步骤，可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码423的问题，确保伺服驱动器的正常运行。

 

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FANUC伺服报警SV0423、SV423转矩控制误差太大

SV0423转矩控制误差太大

 

报警原因：在扭矩控制中，超出了作为参数设定的允许移动积累值。

解决方法：

1

屏蔽此报警P1803#4=0，P1805#1=1

2

调整误差阈值参数P1885

 
3

排查实际情况，减小误差

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码427表示“[数字伺服参数错误”‌。具体来说，427报警代码通常意味着Y轴电机的参数设置错误，需要检查8220、8222、8223、8224号参数‌1。

常见原因及解决方法

  1. ‌参数错误‌：检查并调整伺服参数，确保所有参数设置正确。可以参考PRM 8120、8122、8123、8124、8184、8185等参数，这些参数与0系统中的伺服参数类似‌1。

预防措施

  1. ‌定期检查‌：定期检查伺服驱动器的参数设置，确保所有参数都符合设备要求。
  2. ‌维护保养‌：定期进行设备维护和保养，避免因设备老化或磨损导致参数设置错误。

通过以上方法，可以有效解决和预防FANUC伺服驱动器报警代码427的问题，确保设备的正常运行。

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码430‌通常表示伺服电机过热。这种报警通常由以下几种原因引起：

  1. ‌编码器故障‌：编码器进水、切削液、油等液体导致编码器工作的+5V电源接地，编码器无法正常工作，从而引发430报警。此时，需要检查编码器线是否有问题，必要时更换编码器‌1。
  2. ‌电机温度异常‌：伺服电机温度过高，可能是由于电机负载过大、电机与丝杆连接部件过紧或卡死等原因。此时需要检查电机负载情况，必要时更换电机‌2。
  3. ‌热敏电阻损坏‌：热敏电阻损坏可能导致系统误报电机过热。此时需要更换热敏电阻，或者使用电位器代替热敏电阻进行临时处理‌3。

故障诊断和解决方法

  1. ‌检查编码器和电机温度‌：通过诊断号308和309检查伺服电机和编码器的温度值，对比实际温度。如果显示值过热而实际温度正常，可能需要更换热敏电阻或编码器‌12。
  2. ‌检查电机负载‌：确认电机负载是否过大，检查电机与丝杆连接部件是否过紧或卡死。如果机械部分正常，考虑更换电机‌2。
  3. ‌临时处理方法‌：如果电机测量的实际温度并不高，但系统提示过热报警，可能是热敏电阻损坏。可以更换热敏电阻，或者使用一个100千欧的电位器代替热敏电阻，但这种方法仅适用于临时故障判定，不建议长时间使用‌3。

通过以上方法，可以有效诊断和解决FANUC伺服驱动器报警代码430的问题。

 

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‌FANUC伺服报警SV0430、SV430伺服电机过热

SV0430伺服电机过热
 

报警原因：该报警是编码器中的温度检测元件进行了温度检测，当电机温度过高时会出现报警。

排查思路：

1：排查参数问题，请重新对伺服电机进行初始化，最好对照参数列表进行仔细确认。

2：查看诊断No.308，是否实际温度过高，可以利用手触摸等方式排查，如果实际温度不高请排查硬件。微信公众号：数控笔记

3：如果实际温度基本符合诊断数据，请排查电机温度过高原因。

检查硬件时，可通过替换编码器、电机、反馈线缆和放大器的方式进行排查。

4：短时间内可以通过参数P2300#7屏蔽报警。

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码431表示过流故障‌。这种故障通常由以下几种原因引起：

  1. ‌负载过重‌：当伺服驱动器输出的电流超过了其额定电流时，会发生过流故障。这可能是由于负载太重，超过了伺服驱动器的额定负载能力‌1。
  2. ‌短路故障‌：短路故障会导致电流迅速增加，超过伺服驱动器的额定电流。短路可能发生在电机内部的绕组或电缆连接处‌1。
  3. ‌电源电压不稳定‌：供电电源的电压波动或不稳定，可能会导致伺服驱动器输出的电流超过额定值‌1。
  4. ‌驱动器故障‌：伺服驱动器本身的故障也可能导致过流，例如电路板损坏、电流检测电路故障等‌1。
  5. ‌过热‌：伺服驱动器在长时间高负载工作时可能会过热，导致电流超过额定值。这可能是由于散热不良或环境温度过高引起的‌1。

维修方法

  1. ‌检查负载‌：减小负载或更换更大容量的驱动器。
  2. ‌检查短路故障‌：检查电机内部的绕组或电缆连接处，修复或更换损坏的部分。
  3. ‌检查电源电压稳定性‌：确保供电电源的电压稳定，必要时更换或修理供电电源。
  4. ‌检查驱动器故障‌：修复或更换损坏的电路板、电流检测电路等。
  5. ‌检查散热情况‌：增加散热器或使用风扇进行散热，确保环境通风良好‌12。

通过以上方法，可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码431的问题，确保设备的正常运行。

 

 

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发那科(FANUC)伺服驱动器报警431故障代码维修解析

伺服驱动器报431故障代码维修方法

伺服驱动器报431故障代码，可能是由于负载过重、短路故障、电源电压不稳定、驱动器故障或过热等原因导致。本文将介绍伺服驱动器报431故障代码的原因和维修方法。

1、负载过重

当伺服驱动器输出的电流超过了其额定电流时，就会发生过流故障。这可能是由于负载太重，超过了伺服驱动器的额定负载能力。

2、短路故障

短路故障会导致电流迅速增加，超过伺服驱动器的额定电流。短路可能发生在电机内部的绕组或电缆连接处。

3、电源电压不稳定

如果供电电源的电压波动或不稳定，可能会导致伺服驱动器输出的电流超过额定值。

4、驱动器故障

伺服驱动器本身的故障也可能导致过流。例如，电路板损坏、电流检测电路故障等。

5、过热

伺服驱动器在长时间高负载工作时可能会过热，导致电流超过额定值。这可能是由于散热不良或环境温度过高引起的。

6、维修方法

需要检查负载、短路故障、电源电压稳定性、驱动器故障和散热情况。根据具体情况，可以考虑减小负载、更换更大功率的伺服驱动器、修复或更换电机或电缆、更换或修理供电电源、修理或更换驱动器、增加散热器或使用风扇进行散热等方法。

 

 

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FANUC伺服报警SV0431、SV431变频器回路正常

SV0431变频器回路正常
 

报警原因：伺服放大器或者共同电源过热导致报警。

排查思路：

1：请排查放大器接线，特别是模拟伺服适配器使用中，ALM信号需要接0。

2：排查电机参数。

3：更换放大器。

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

 

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码432的主要原因包括供电电压不稳定、功率过载和信号传感器故障‌。具体来说：

  1. ‌供电电压不稳定‌：当供电电压低于马达启动所需电压时，伺服驱动器会停机，导致压电机马达无法正常启动‌1。
  2. ‌功率过载‌：当输出功率超出伺服驱动器的额定功率时，也会导致伺服驱动器启动时停机‌1。
  3. ‌信号传感器故障‌：伺服驱动器的反馈信号传感器出现故障，会导致无法准确控制传动系统，可能会发生停机‌1。

解决方法

  1. ‌检查电源供电稳定‌：确保电源供电稳定，可以使用稳压器来控制电压‌1。
  2. ‌检查功率负载‌：确保输出功率不超过额定功率，如果功率负载过大，考虑更换更大功率的伺服驱动器‌1。
  3. ‌检查信号传感器‌：定期检查伺服驱动器的反馈信号传感器，确保其正常工作，如果传感器出现问题，需要及时更换或修理‌1。

预防措施

  1. ‌定期维护‌：定期对伺服驱动器进行维护，检查电源、负载和传感器的工作状态。
  2. ‌使用稳压器‌：在电源不稳定的情况下，使用稳压器来保证电压的稳定。
  3. ‌备份和更新‌：确保伺服驱动器的参数设定正确，避免因参数设定问题导致的电流输出不平稳‌2。

通过以上措施，可以有效预防和解决FANUC伺服驱动器报警代码432的问题，确保设备的正常运行。

 

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发那科系统伺服驱动器报432故障代码维修说明

伺服驱动器报432故障代码问题原因：

1.供电电压不稳定，当电压低于马达启动所需电压时，伺服驱动器会停机，造成压电机马达无法正常启动。

2.功率过载，当输出功率超出伺服驱动器的额定功率时，也会造成伺服驱动器启动时停机问题。

3.信号传感器故障，当伺服驱动器的反馈信号传感器出现故障，就会导致无法准确控制传动系统，可能会发生停机问题。

伺服驱动器报432故障代码解决方法：

1、检查电源供电稳定：在使用伺服驱动器，要确保电源供电稳定。如果电源电压不稳定，可以通过使用稳压器来控制电压。

2、检查功率负载：检查伺服驱动器的功率负载，确保输出功率不超过额定功率。如果功率载过大，那就要考虑更换更大功率的伺服驱动器。

3、检查信号传感器：定期检查伺服驱动器的反馈信号传感器，确保传感器的正常工作。如果传感器出现问题，需要及时更换或修理。

 

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FANUC伺服报警SV0423、SV423转矩控制误差太大

SV0423转矩控制误差太大

 

报警原因：在扭矩控制中，超出了作为参数设定的允许移动积累值。

解决方法：

1

屏蔽此报警P1803#4=0，P1805#1=1

2

调整误差阈值参数P1885

 
3

排查实际情况，减小误差

 

法兰克系统数控车床报警432解除：确认输入电源！ 出现432伺服报警时，电源模块会显示 "6" ；SV432:转换器控制电源电压下降，所以出现报警。 主要原因：电源模块输入电压降低。

 

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FANUC伺服报警SV0432、SV432变频器控制电压低

SV0432变频器控制电压低

报警原因：伺服放大器或者共同电源电压下降。

排查思路：

1：排查放大器短接线，是否存在虚接。

2：排查放大器进电电压是否符合要求。

3：排查开关电源、变压器等电流是否足够。

4：更换放大器。

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

 

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数控车床FANUC系统 432:Z轴 CNV 控制电压低

报警内容查找范围：
PSM:控制电源电压降低
PSNR：控制电源电压降低
β系列SVU：控制电源电压降低
根据你提供的信息建议：打开机床电控柜找到fanuc系统（打开后看到一排黄色装置）控制部分，一般面对装置左边为系统电源 主轴驱动 X /Z轴驱动，根据多启动几次的现象看，应是内部电源板有灰尘引起。受你提供信息限制，希望对你有帮助

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码433通常表示伺服放大器或电机过热‌。这种报警通常是由于伺服放大器和电机温度超过设定的安全阈值，以保护系统免受损坏。

常见原因

  1. ‌散热系统问题‌：长时间运行或环境灰尘较多可能导致散热系统积灰，影响散热效果。需要定期清理散热系统，确保其通风顺畅‌1。
  2. ‌电机负载过大‌：过载运行是导致伺服系统过热的主要原因之一。需要检查机床的加工程序，确保电机在额定负载范围内运行‌1。
  3. ‌电源问题‌：电源电压过低或波动较大可能导致驱动器无法正常运行‌2。
  4. ‌控制信号异常‌：接收到的控制信号不正确或干扰较大时，可能会导致驱动器无法正常运行‌2。

解决方法

  1. ‌检查和清理散热系统‌：清理冷却风扇、散热片和风道，确保通风顺畅。检查冷却风扇是否运转正常，如有异常应及时更换‌1。
  2. ‌检查电机负载‌：检查机床的加工程序，确保电机在额定负载范围内运行。如程序存在问题，应及时调整，避免电机长时间过载‌1。
  3. ‌检查电源和电压‌：确保强电实际电压不低于要求电压范围，排查空气开关、接触器等异常导致急停断开的情况‌34。
  4. ‌验证控制信号‌：检查伺服驱动器接收到的控制信号是否正确，排除干扰问题‌23。
  5. ‌检查伺服驱动器和电机‌：检查伺服驱动单元和伺服电动机是否出现故障，必要时进行更换‌23。

通过以上步骤，可以有效解决FANUC伺服驱动器报警代码433的问题，并预防类似问题的发生。

 

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FANUC Oi 系列数控车床报警号为 433通常表示伺服放大器或电机过热，解决方法主要包括检查和清理散热系统、检查电机负载以及必要时更换故障部件。

 

报警号433是一个指示伺服系统过热的报警。在FANUC Oi系列数控车床中，伺服放大器和电机都配备有温度传感器，一旦温度超过设定的安全阈值，就会触发此报警，以保护系统免受损坏。

 

解决此报警的第一步是检查和清理散热系统。散热系统包括冷却风扇、散热片和风道。长时间运行或环境灰尘较多可能导致散热系统积灰，影响散热效果。因此，需要定期清理散热系统，确保其通风顺畅。同时，也要检查冷却风扇是否运转正常，如有异常应及时更换。

 

第二步是检查电机负载。过载运行是导致伺服系统过热的主要原因之一。需要检查机床的加工程序，确保电机在额定负载范围内运行。如程序存在问题，应及时调整，避免电机长时间过载。

 

如果以上步骤无法解决问题，那么可能需要更换故障部件。在某些情况下，伺服放大器或电机内部的温度传感器可能失效，导致误报警。此时，需要请专业维修人员进行检查和测试，确认故障部件后进行更换。

 

综上所述，解决FANUC Oi系列数控车床报警号433的问题需要从散热系统、电机负载和故障部件三个方面进行考虑和处理。通过定期维护和检查，可以有效预防此类报警的发生，确保数控车床的稳定运行。

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码435的含义是“Z轴指令速度超出检测单位/秒”，具体数值为511875检测单位/秒‌‌1。

常见原因及解决方法

  1. ‌外部干扰‌：可能是外部干扰造成的CPU错误。检查系统的屏蔽线及接地线，检查机械断路器、压缩机、电焊机等干扰源的动作关系，并采取措施减少干扰‌1。
  2. ‌伺服软件问题‌：重新写入伺服系统软件并进行伺服初始化，如果系统恢复正常运行，则故障是由系统伺服软件不良造成的‌1。
  3. ‌连接问题‌：检查伺服模块连接的光缆或电缆是否接触不良或折断，如有问题更换光缆或电缆‌1。
  4. ‌轴控制卡故障‌：更换轴控制卡并进行伺服初始化操作，如果恢复正常，则故障为轴控制卡故障‌1。
  5. ‌系统硬件问题‌：更换系统CPU，如果系统恢复正常，则故障为系统硬件或者外围电路造成的‌1。
  6. ‌主板问题‌：如果以上步骤操作后，还是报警，那么更换系统主板‌1。

预防措施

  1. ‌定期检查和维护‌：定期检查伺服驱动器的连接线和接口，确保没有松动或损坏。
  2. ‌屏蔽和接地‌：确保伺服驱动器的屏蔽线和接地线正确连接，减少外部干扰。
  3. ‌软件更新‌：定期更新伺服驱动器的软件，确保使用最新版本的软件。
  4. ‌环境控制‌：确保伺服驱动器的工作环境温度和湿度在合理范围内，避免过热或潮湿。

通过以上措施，可以有效预防和解决FANUC伺服驱动器报警代码435的问题。

 

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FANUC伺服报警SV0435、SV435逆变器DC LINK电压低

SV0435逆变器DC LINK电压低

报警原因：伺服放大器 DC LINK 电压下降。

排查思路：

1：首先排查放大器上各接线针脚是否接错，线缆是否良好。

2：排查放大器本身问题。 

 

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FANUC伺服驱动器报警代码436‌通常表示‌过载保护‌，具体来说，是由于电机使用超过了当前负载所能连续使用的时间，从而触发了系统的保护机制‌1。

报警原因

  1. ‌电机过载‌：电机使用超过了其额定负载，导致系统触发保护机制。
  2. ‌参数设置不当‌：电机的固有参数设置不正确，可能导致电机超负荷运行。
  3. ‌线路故障‌：电机动力线和反馈线存在故障或不良连接。
  4. ‌机械问题‌：机械部件卡住或切削量过大，导致电机无法顺畅运转。

解决方法

  1. ‌检查电机参数‌：确保电机的固有参数设置正确，符合实际情况。
  2. ‌排查线路故障‌：检查电机动力线和反馈线，确保没有故障或不良连接。
  3. ‌调整参数和机械‌：如果参数设置不当，可以调整时间常数（如P1620、P1621）以适应当前负载情况。同时，检查机械部件是否卡住，调整切削量。
  4. ‌检查机械和参数设置‌：如果报警发生在加工过程中，可能是切削量过大或机械卡滞导致的。全面检查机械和参数设置，进行必要的调整。

预防措施

  1. ‌定期检查和维护‌：定期检查电机的运行状态和参数设置，确保其处于良好状态。
  2. ‌合理设置参数‌：根据实际负载情况合理设置电机参数，避免超负荷运行。
  3. ‌维护机械部件‌：定期检查和维护机械部件，确保其运转顺畅。
  4. ‌监控系统状态‌：实时监控系统状态，及时发现并处理异常情况。

通过以上方法，可以有效解决和预防FANUC伺服驱动器报警代码436的问题，确保系统的正常运行。

 

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一、SV436报警的原因

FANUC系统的SV436报警是一种保护性报警，通常是由于电机使用超过了当前负载所能连续使用的时间，从而触发了系统的保护机制。此时，需要对电机、机械和参数进行全面的检查和调整，以解决报警问题。

二、解决SV436报警的方法

1. 检查电机的固有参数

首先，需要检查电机的固有参数，确保它们设置正确。如果参数设置不正确，可能会导致电机超负荷运行，从而触发报警。因此，需要仔细检查电机的参数设置，确保它们符合实际情况。

2. 排查电机线路故障

其次，需要对电机动力线和反馈线进行排查，确保它们没有故障或不良连接。如果线路存在故障或不良连接，可能会导致电机无法正常工作，从而触发报警。因此，需要仔细检查电机线路，确保它们正常工作。

3. 调整参数和机械大小

如果以上方法都不能解决问题，可能需要考虑调整参数和机械大小。具体来说，可以考虑加大参数P1620、P1621等时间常数，以适应当前的负载情况。同时，也可以调整机械或计算电机大小，以排查负载过大的原因。

4. 检查机械和参数设置

SV436报警也可能与机械和参数设置有关。例如，如果电机在开机启动时不做任何轴的移动就出现报警，那么可能是机械有卡住的情况，导致电机无法顺畅运转。如果报警发生在加工过程中，那么可能是切削量过大或机械卡滞导致的。因此，需要对机械和参数设置进行全面检查和调整，以解决报警问题。

三、结论

总的来说，解决FANUC系统SV436报警需要对电机、机械和参数进行全面的检查和调整。如果以上方法都不能解决问题，可能需要考虑更换电机或寻求专业的技术支持。在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的解决方法，以确保系统正常工作。

 

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FANUC伺服报警SV0436、SV436软过热继电器报警（OVC）

SV0436
软过热继电器报警（OVC）

报警原因：系统内部计算电机使用情况，超过当前负载所能连续使用的时间，系统防止电机损坏的保护性报警。

排查思路：

1：排查电机固有参数。

2：电机抱闸线圈是否打开。

3：电机动力线与反馈线排查。

4：加大参数P1620、P1621等时间常数。

5：调整机械或者计算电机大小，排查负载过大原因。

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

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X轴436报警说明是软过热继电器过载，进而出现了故障。另外，主要是检查一下脉冲编码器信号线是否断开，如果断开了需要及时更换反馈线。

热继电器的工作原理是电流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。

电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载。

则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。

 

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码437的主要原因是输入回路过电流‌。这通常是由于输入电源电压不平衡、IPM模块故障或IGBT模块故障导致的‌12。

报警原因

  1. ‌输入电源电压不平衡‌：这会导致输入回路过电流，从而触发报警代码437‌12。
  2. ‌IPM模块故障‌：IPM（智能功率模块）故障也会导致报警代码437‌12。
  3. ‌IGBT模块故障‌：IGBT（绝缘栅双极型晶体管）模块故障同样会引起报警代码437‌12。

排查和解决方法

  1. ‌检查电源电压‌：确保输入电源电压平衡，必要时进行电压调整或更换电源模块‌12。
  2. ‌检查IPM和IGBT模块‌：如果怀疑IPM或IGBT模块故障，需要更换这些模块‌12。
  3. ‌重新插拔放大器侧板‌：有时重新插拔放大器侧板可以解决过电流问题‌1。

通过以上步骤，可以有效排查和解决FANUC伺服驱动器报警代码437的问题。

 

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FANUC伺服报警SV0437、SV437变频器输入回路过电流

SV0437
变频器输入回路过电流

报警原因：共同电源存在过电流流入输入电路现象。

排查思路：

1:重新插拔放大器侧板。

2:更换放大器侧板。

PSM上显示1;  SPM-30;  437#

报警内容:PSM5.5i-15i检测出主电路IPM模块异常

处理方法:

1.IPM模块控制电压降低,测量IPM模块

2.输入电压低,输入电源电压不平衡

3.更换单元

报警内容:PSM15i-37i主电路流过的电流大

处理方法:

1.输入电压低,输入电源电压不平衡

2.IGBT模块故障,更换单元

437报警：PSM输入回路过电流。原因可能是输入电源电压不平衡

 

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‌FANUC伺服驱动器报警代码438‌属于逆变器电流异常报警，主要原因包括电机电流过大、动力线损坏、电机对地短路、电机绝缘不良等‌12。

常见原因

  1. ‌电机电流过大‌：可能是由于异常加工状态、强电电压超出放大器规格范围、电机动力线相序问题等‌2。
  2. ‌动力线损坏‌：动力线被损坏或对地短路，需要检查并更换动力线‌12。
  3. ‌电机绝缘不良‌：电机对地不绝缘，需要更换电机‌12。

解决方法

  1. ‌检查动力线和电机‌：检查动力线是否有损坏或对地短路，必要时更换动力线；检查电机三相对地绝缘情况，如果绝缘不良，需要更换电机‌12。
  2. ‌检查电源供应‌：确保伺服驱动器的电源供应情况正常，电源线路连接正确且稳定‌3。
  3. ‌检查控制信号‌：确保伺服驱动器接收到的控制信号正确且稳定，检查控制信号线路和连接‌3。
  4. ‌参数设置‌：检查伺服驱动器的参数设置是否正确，必要时进行调整‌2。

通过以上步骤，可以有效诊断和解决FANUC伺服驱动器报警代码438的问题。

 

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FANUC伺服报警SV0438、SV438逆变器电流异常

 

SV0438
逆变器电流异常

报警原因：电机电流过大。

排查思路：

1：异常加工状态可能出现此报警，排除异常状态，关机重启。

2：排查强电电压是否超出放大器规格范围。

3：电机动力线相序以及线缆存在问题。

4：排查实际电流情况，使用SERVO GUIDE 软件检测报警电机IEFF曲线数值。

5：设定参数P2209#4。微信公众号：数控笔记

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

 

FANUC伺服报警SV0430~SV0439（三）

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FANUC A06B-6055或A06B-6059主轴驱动器带有警报 16-17故障维修

FANUC A06B-6055 或 A06B-6059 主轴驱动器带有警报 16-17故障维修步骤

此过程还将清除 NVRAM 存储器被加扰时发生的警报 16/17。对于只有驱动和测试跳线的驱动器：

1、关闭主轴驱动器的电源，将键盘显示屏旁边的跳线设置到“设置”或“测试”位置。重新打开主轴驱动器的电源。这将导致存储在 RAM 芯片中的数据在显示屏上“滚动”。

2、然后，您需要按住键盘上的所有四个键，直到您在显示屏上看到所有“F”。一旦显示屏显示所有“F”，您可以按住“MODE”键和向下箭头，直到显示屏上显示“FC22”。

3、一旦显示屏上显示“FC22”，您就可以松开所有按键。接下来，按住“data set”键，直到显示屏上显示“good”字样。

4、此时，是时候关闭主轴驱动器并将跳线从“设置”或“测试”位置移回“驱动”位置。然后，您重新打开主轴驱动器的电源，并按照维护手册中概述的程序将参数设置（或键入）回 RAM 芯片。

 

发那科数控机床显示屏不显示，发那科机床系统报警如下： 系统主板显示：8.7.6.3.2.1.0.报等， 发那科伺服器报警显示：
1.-2.-3.-4.-5-.6-.7.-8.-9.-10.-11.-12.-13.-14.-15.-16.-17,-18.-19. 20.-21.-22.-23.-24.-25.-26.-27.-28.-29.30.-31.32.-33.-34.-45.36 37.-38.-39.-40.-41.-42.-43.-44.-45.-46.-47.-48. -49.-50.-51.-52 53.-54.-55.-56.-57.-58.-59.-60.-61.-62.-63.-64.-65.-66.-67.-68 69.-70.-71.-72.-73.-74.-75.-76.-77.78.-79.-80.-81.-82.-83.-94.-85 .-86.-87.-88.-89.-90.-91.-92.-93.-94.-95.-96.-97.-98.-99 传输故障：085．-086。-087.为不能传输加工。 伺服电机与编码器报： 300，310 ，320，330，312，322，332，313，323，333 ，314 ，324，334，315 ，316 ，326，336，317 ，327，337，318 ，328，338。319，329， 339， 发那科伺服报： 400，401 ，402 ，403，404 ，405 ，406 ，408，409，，410 ，420 ，430 ，411 ，421，431，，413 ，415，423，433，414，424，434，425， 435，416，426，417，420，421，422，423，427，430，431，432，433，434，435，436，437，438，439，440，441，442，443，444，445，446， 447，448，449，453，456，457，458，459，460，461，462，463，464，465，466，467，468，490，491，494 ，495， 600，601 ，602 ，603 ，604 ，605 ，606 ，607 700，701，704，740，741，742，749，750， 5134，5135，5136，5137，5197，5198，900，910 发那科系统报： 911，912，913，914 ，915，916，917，918，918，919，920 ，921 ，922，926，930 ，935，940 ，941，945 ，946 ，950 ，951，960 ，970， 912，972，973，974，975，976，998 发那科系统开机状态 8，7，6，5，4，3，2，1，0，为系统正在开机的状态。

 

A06B-6117-H209 发那科系统控制器维修 FANUC 发那科系统X轴放开急停报449

 

发那科伺服电机维修 断轴磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、

发那科马达维修 电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大，刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、

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发那克电机烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对，编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂，轴断裂、齿轮槽磨损等。

 

  专业维修各种品牌伺服电机 维修故障：磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大，刹车失灵、刹车片磨损、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、启动报警、启动跳闸、过载、过压、过流、不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、跑位、走偏差、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准、一通电就报警、一通电就跳闸、驱动器伺服器报警代码、烧线圈绕组、航空插头损坏、原点位置不对，编码器调试/调零位、更换轴承、轴承槽磨损、转子断裂，轴断裂、齿轮槽磨损等、伺服电机销售维修，主轴伺服马达故障处理，编码器销售维修

 

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发那科(FANUC)维修常见故障报警代码：

1、发那科(FANUC)系统报警代码：911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;

2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码：400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;

3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码：1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;

4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码：300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;

5、发那科(FANUC)系统主板显示代码：8、7、6、3、2、1、0;

6、发那科(FANUC)显示屏显示代码：085、086、087;

发那科伺服电源模块维修，日本FANUC伺服维修常见的故障有：1、2、5、8、9、01、09、19、20、56、U、L、无显示等;发那科系统常见的故障有：5136、5139、401、414、433、434、443、449、460等。 可修复FANUC伺服器常见故障：无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无 输出、模块损坏等;
 
　　发那科(FANUC)维修范围：
 
　　1、发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等;
 
　　2、发那科(FANUC) 0I/0I MATE C(B)系列;
 
　　3、发那科(FANUC) 16I/18I/21I-MODEL B系列;
 
　　4、发那科(FANUC)NC控制器、伺服放大器、伺服电源、控制板、单块控制电路板(主板、CPU板、底板、插板、电源板、MAIN板、I/O板、AXIS 板、SPIF板、CRT板、PMC板、FSRM板、SRAM板、DRAM板、PSU电源板)等;

发那科(FANUC)维修常见故障报警代码：
1、发那科(FANUC)系统报警代码：911、 912、913、914、915、916、917、918、 918、919、920、921、922、926、930、935、940、941、945、946、950、951、960、970、912、972、 973、974、975、976、998、9001、9002、9003、9004、9005、9006、9007、9008、9009、9010、 9011、9012、9013、9014、9015、9016;

2、发那科(FANUC)伺服驱动器报警代码：400、 401、402、403、404、405、 406、408、409、、410、420、430、411、421、431、、413、415、423、433、414、424、434、425、 435、416、426、417、420、421、422、423、427、430、431、432、433、434、435、436、437、438、 439、440、441、442、443、444、445、446、447、448、449、453、456、457、458、459、460、461、 462、463、464、465、466、467、468、490、491、494、495、600、601、602、603、604、605、606、 607700、701、704、740、741、742、749、750、5134、5135、5136、5137、5197、5198、900、 910;

3、发那科(FANUC)伺服器报警显示代码：1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、 14、15、16、17,18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、45、3637、 38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、 73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、94、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、 97、98、99;
4、发那科(FANUC)伺服电机与编码器报警代码：300、310、320、330、312、322、332、313、323、333、314、324、334、315、316、326、336、317、327、337、318、328、338、319、329、339;
5、发那科(FANUC)系统主板显示代码：8、7、6、3、2、1、0;
6、发那科(FANUC)显示屏显示代码：085、086、087;

2024年12月4日 21:01
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